@CONFERENCE{MTMT:34025313, title = {Investigation of the cutting conditions during the edge’s entry with the help of the specific cutting force and specific acoustic emission}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/34025313}, author = {Polyák, István and Biró, István}, booktitle = {Proceedings of Technological Forum 2023}, unique-id = {34025313}, abstract = {By reducing the uncut chip thickness, the cutting edge radius becomes considerably large, resulting in the instantaneously changing (i.e. unstable) conditions of machining, where ploughing and material removal are simultaneously dominant mechanisms. This phenomenon is prevalent in precision and micro-cutting technologies. As an investigation, a set of face grooving turning tests was carried out, where the removed material’s cross-section could be measured afterwards. This experiment setup ensures that the specific cutting force and specific acoustic emission values are determined precisely. With these values being examined, it is possible to identify the stable conditions of the process depending on the removed material layer’s thickness. Furthermore, we investigated the two ndicators’ similarities in their characteristics and the effect of the cutting parameters.}, keywords = {Cutting; STEEL; Specific cutting force; specific acoustic emission}, year = {2024}, orcid-numbers = {Polyák, István/0009-0005-6069-9073; Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @inproceedings{MTMT:34074824, title = {Estimation of the Minimum Uncut Chip Thickness Utilising Conventional Milling of S960QL and C45E Steels}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/34074824}, author = {Palágyi, Imre and Biró, István and Szalay, Tibor}, booktitle = {Integrated Computer Technologies in Mechanical Engineering - 2022}, doi = {10.1007/978-3-031-36201-9_3}, unique-id = {34074824}, year = {2023}, pages = {29-38}, orcid-numbers = {Biró, István/0000-0002-5616-0973; Szalay, Tibor/0000-0003-3446-2898} } @CONFERENCE{MTMT:33806635, title = {A fajlagos forgácsoló erő jellemzése vékonyforgácsleválasztás technológiai körülményei között, akusztikus emisszió és mikrokeménység mérés segítségével}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/33806635}, author = {Polyák, István and Biró, István}, booktitle = {OGÉT 2023}, unique-id = {33806635}, abstract = {Az elméleti forgáskeresztmetszetre fajlagosított folyamatjellemzői az anyagok forgácsolás során mutatott viselkedésének előrejelzéséhez szolgáltathatnak fontos információkat. A vékonyforgácsleválasztás technológiai körülményének ismerete különösképp lényeges precíziós és mikromegmunkálások esetén. E speciális körülmény vizsgálata céljából olyan beszúró homlokesztergálási kísérletsorozat került végrehajtásra, melynek előnye, hogy a leválasztott forgácskeresztmetszet utólagosan mérhető. Az így számított fajlagos forgácsoló erő és fajlagos akusztikus emisszió (az eltávolított rétegvastagság függvényében) az exponenciális jellegtől eltérnek a forgácsolás kis elméleti forgácsvastagságú szakaszában. Megtámogatandó ezen eredményeket, mikrokeménységmérésekkel vizsgáltuk a felület közeli anyagréteg változásának mértékét.}, year = {2023}, pages = {400-404}, orcid-numbers = {Polyák, István/0009-0005-6069-9073; Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @CONFERENCE{MTMT:33357740, title = {Additív úton gyártott melegalakító szerszámacél fogácsolhatósági vizsgálata}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/33357740}, author = {Solti, Kálmán and Biró, István}, booktitle = {XXX. Nemzetközi Gépészeti Konferencia - OGÉT 2022}, unique-id = {33357740}, abstract = {Az additívtechnológia nyújtotta előnyöket szeretné a Csepeli Szerszámgépgyár Kft. és partnerei kiaknázni, ezért megtervezésre került,és e cikk írásakor is telepítés alatt áll egy gyártócella, melynek egyik eleme képes additív gyártásra. Jelen cikkben ezen cella által additív úton épített AISI H13-as(1.2343; EN X27CrMoV51) melegalakító szerszámacélforgácsolhatóságának értékelése kerül bemutatásra homlok-palástmarási kísérletek segítségével.Az elvégzett vizsgálatok alapján megállapítottuk, hogy az anyag a nagyfokúinhomogenitása miatt, nehezen,de forgácsolható.}, year = {2022}, pages = {191-194}, orcid-numbers = {Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @article{MTMT:32832604, title = {Assessment of deformation in bridge bearing areas using measurements and welding simulation}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/32832604}, author = {Kollár, Dénes and Kövesdi, Balázs Géza and Völgyi, István Krisztián and Biró, István}, doi = {10.1016/j.jcsr.2022.107305}, journal-iso = {J CONSTR STEEL RES}, journal = {JOURNAL OF CONSTRUCTIONAL STEEL RESEARCH}, volume = {194}, unique-id = {32832604}, issn = {0143-974X}, abstract = {Deformations of bottom flanges in the vicinity of bridge bearings, i.e., in bearing areas, due to manufacturing and loading can result in serious problems in service life and damages in bridge superstructures and structural bearings coming from nonuniform stress distribution. The paper focuses on the out-of-flatness measurement of bearing areas using Coordinate Measuring Machine (CMM) in typical steel and composite bridges having box and open cross-sections. Advanced manufacturing simulations are also carried out in addition to site measurements to analyse imperfections due to welding during assembly and strengthening of a typical bridge superstructure. A qualitative comparison is made with measurement results showing that the magnitudes of simulated and measured distortions are in good agreement. Results are evaluated in accordance with the permitted total deformation limit in EN 1337–2 recommended for spherical structural bearings. The current study uses a novel approach in the field of bridge engineering; the analogy of Abbott-Firestone curve is applied for describing the deformed shape and evaluating the extent of defects in the contact area since the magnitude of out-of-flatness imperfection is not inevitably sufficient for classifying the surfaces. Based on the obtained results it is demonstrated that using additional transverse bearing stiffeners for strengthening the superstructure can result in large distortions. Even the magnitude of out-of-flatness due to welding of transverse bearing stiffeners can exceed the permitted limit resulting in nonuniform stress distribution in the sliding elements affecting wear resistance and service life of spherical structural bearings.}, year = {2022}, eissn = {1873-5983}, orcid-numbers = {Kollár, Dénes/0000-0002-0048-3327; Kövesdi, Balázs Géza/0000-0002-0370-2820; Völgyi, István Krisztián/0000-0001-7561-0522; Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @CONFERENCE{MTMT:32098753, title = {Minimálisan leválasztható rétegvastagság vizsgálata S960QL és C45E acélok ellenirányú marással történő megmunkálása során}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/32098753}, author = {Palágyi, Imre and Biró, István}, booktitle = {XXIX. Nemzetközi Gépészeti Konferencia OGÉT 2021}, unique-id = {32098753}, abstract = {A korszerű termékek fejlődése a miniatürizálás irányába folytatódik, az egyre kisebb méretű alkatrészek megfelelő pontosságú forgácsolása során felvetődik a minimális rétegvastagság problémája. Ez függ a forgácsolandó anyagtól, valamint a paraméterektől. Ezen rétegvastagság értékének meghatározását tűzi ki célul jelen kutatás, valamint az előtolás és forgácsoló sebesség hatásaira igyekszik eredményeket felmutatni, hagyományos méretű, ellenirányú megmunkálással.}, year = {2021}, pages = {187-190}, orcid-numbers = {Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @CONFERENCE{MTMT:3421898, title = {Trochoid milling of carbon fibre-reinforced plastics (CFRP)}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/3421898}, author = {Geier, Norbert and Szalay, Tibor and Biró, István}, booktitle = {8th CIRP Conference on High Performance Cutting}, unique-id = {3421898}, abstract = {Carbon fibre-reinforced plastic(CFRP)has good specific mechanical properties, it is, therefore, an often used structural material in the high-tech industries. Due to the anisotropy and inhomogeneity of CFRP, the machining properties are highly depending on the cutting directions. Based on previous experimental works, a new trochoid tool patch was developed in order to minimise cutting force and uncut fibres when milling unidirectional CFRP. The main objective of the present work is to test and analyse the effect of the special trochoid milling technology on the quality parameters (surface roughness and characteristics of uncut fibres) of machined uni directional CFRP specimens. The machining experiments were analysed using digital image processing (DIP) method. The influence of the chosen independent variables (cutting tool and tool patch) were analysed at fixed process parameters (cutting speed, feed rate, depth of cut). It was found that the quality of the machined edge is better when the new trochoid milling technology is applied.}, year = {2018}, orcid-numbers = {Geier, Norbert/0000-0001-7937-7246; Szalay, Tibor/0000-0003-3446-2898; Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @CONFERENCE{MTMT:3421809, title = {Effect of cutting parameters on section-borders of the empirical specific cutting force model for cutting with micro-sized uncut chip thickness}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/3421809}, author = {Biró, István and Szalay, Tibor and Geier, Norbert}, booktitle = {8th CIRP Conference on High Performance Cutting}, doi = {10.1016/j.procir.2018.09.015}, unique-id = {3421809}, abstract = {Miniaturization is a general trend in part manufacturing: the size of the components and the rate of corresponding tolerance shrink. This fact makes the appliance of precision- and micromachining operations required. Mechanical cutting has been successfully adapted to perform precision machining and microcutting with uncut chip thickness typically under 0.01 mm. Size effect is dominant in this scale: the amount of specific cutting energy greatly increases according the type of material deformation occurring at the cutting edge radius. The multi-sectioned empirical model of specific cutting force proved to be an effective model to indicate such transient mechanisms. Aim of current research is to describe the effect of cutting parameters on the known section borders (called boundary chip thicknesses) in the model of specific cutting force. As a result, the newly created empirical models involve feed rate and cutting speed as direct input parameters, and assumption has been made to explain the physical meaning behind boundary chip thicknesses from the aspect of material deformation.}, year = {2018}, orcid-numbers = {Biró, István/0000-0002-5616-0973; Szalay, Tibor/0000-0003-3446-2898; Geier, Norbert/0000-0001-7937-7246} } @mastersthesis{MTMT:3383924, title = {A forgácsleválasztás energetikai modelljének kiterjesztése nagy szilárdságú acél precíziós és mikroforgácsolási technológiájához}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/3383924}, author = {Biró, István}, publisher = {Budapest University of Technology and Economics}, unique-id = {3383924}, abstract = {A forgácsolás napjainkban és a hosszútávú jövőben is az alkatrészek gyártásának egyik leggyakrabban alkalmazott módszere. A műszaki termékeket jellemző miniatürizálás miatt egyre nagyobb hangsúly helyeződik a precíziós- és mikroforgácsolási eljárásokra, melyek során új, korszerű anyagok munkálandók meg. Doktori kutatásom során az S960QL minőségű, nagy szilárdságú szerkezeti acélon, szabályos élű szerszámmal végzett forgácsleválasztás körülményeit vizsgáltam. Ezt a forgácsolás energetikai jellemzőinek, azon belül a forgácsképzés és az ezzel járó deformációs folyamatok megvalósításához szükséges fajlagos forgácsolási erő értékelésével végeztem. A fajlagos erő modelljének olyan, a technológiai paraméterek függvényében történő kiterjesztését tűztem ki célul, melynek köszönhetően hatékonyan egyesíthető a már jól ismert makromegmunkálási zóna leírása a mikrométer nagyságrendű forgácsvastagság mellett történő forgácsoláséval. Kutatómunkám első lépéseként áttekintettem a vizsgált anyag minőségi csoportjának jellegzetességeit, illetve összefoglaltam azokat a folyamatjellemzőket és modellezési lehetőségeiket, melyek a forgácsolást a folyamat fenntartásának energiaszükséglete tekintetében jellemzik. Kutatási céljaim eléréséhez szisztematikus forgácsolási kísérleteket végeztem a technológiai paramétereknek adott tartományokon belül vett nagyszámú kombinációja mellett. Homlokmarási kísérleteket hajtottam végre annak érdekében, hogy a forgácsolás energetikai körülményeinek változását, a változás karakterisztikáját annak folyamatában vizsgálhassam. Ezt követően homlokbeszúró esztergálási teszteket realizáltam, melyeknek kettős feladata volt: egyrészt a marási kísérletekből kapott eredmények ellenőrzése, másrészt azon hipotéziseim igazolása, melyeket a homlokmarások adatainak kiértékelési eredményei és a vonatkozó szakirodalmi ismeretek összevetése alapján megfogalmaztam meg. Munkám eredményeként jegyezhető a megállapítás, miszerint az S960QL acél forgácsolása során a fajlagos forgácsolóerőnek az elméleti forgácsvastagság függvényében értelmezett görbéjében új szakaszhatár azonosítható a mikroméretű forgácsvastagság tartományán. Mérési adataim alapján azonosítottam a fajlagoserő-görbének az új szakaszhatár által határolt szakaszát a technológiai paraméterek vizsgált tartományára vonatkozóan, ahol a munkadarab-anyag felületi rétegének lokális rugalmas és képlékeny alakítása történik anyagleválasztás nélkül. Ily módon a szakaszhatár helye az anyagleválasztás alsó technológiai korlátját definiálja. Ezt alátámasztják a homlokbeszúró esztergálás kiértékelésének eredményei, melyeket célzottan úgy terveztem, hogy az anyagleválasztás során ténylegesen működő, deformálatlan forgácskeresztmetszet geometriai mérésére a forgácsolást követően lehetőségem legyen. Az ily módon validált homlokmarási adatok rámutattak, hogy az új szakaszhatárt azonosító forgácsvastagság értéke elsődlegesen az élenkénti előtolás, másodlagosan a forgácsoló sebesség növelésével növekszik. E jelenségek közvetetten azonosíthatók a szakirodalomban fellelhető független kutatási eredményekben is. Kutatómunkám további hozománya e tényszerű megállapítások mellett olyan kísérleti és kiértékelési módszer-együttes, mely lehetővé teszi a fajlagos forgácsolóerő részletes vizsgálatát mérési adatokra alapozva, kezelve az olyan tranziens jelenségeket is, mint a szerszámél belépése és kilépése az anyagból. A kiértékelési módszertanokat egyedi, jelen körülményekre specifikált szoftverekbe ágyaztam, biztosítva ezzel a mérési adatok hatékony és reprodukálható kiértékelését. A dolgozatban ismertetett kutatás folytatásaként említem újabb kísérletek elvégzését a technológiai paraméterek jelenleg nem vizsgált tartományán, továbbá az új tudományos megállapításaim érvényességének vizsgálatát más fémes anyagok esetére is.}, year = {2018}, orcid-numbers = {Biró, István/0000-0002-5616-0973} } @article{MTMT:3281797, title = {Effects of different cutting conditions on the surface roughness parameters of iron-copper-carbon powder metallurgy composites}, url = {https://m2.mtmt.hu/api/publication/3281797}, author = {Czampa, Miklós and Biró, István and Szalay, Tibor}, doi = {10.1504/IJMMM.2017.10008552}, journal-iso = {INT J MACHINING MACHINABILITY MATER}, journal = {INTERNATIONAL JOURNAL OF MACHINING AND MACHINABILITY OF MATERIALS (IJMMM)}, volume = {19}, unique-id = {3281797}, issn = {1748-5711}, year = {2017}, eissn = {1748-572X}, pages = {440-456}, orcid-numbers = {Czampa, Miklós/0000-0003-0349-5152; Biró, István/0000-0002-5616-0973; Szalay, Tibor/0000-0003-3446-2898} }