Laser welding is becoming increasingly popular for welding stainless steels in industrial
applications. The main advantage of this technology is its concentrated heat input,
which allows deep fusion welds to be produced with low weld penetration at high welding
speeds. This is particularly beneficial in industries where speed and precision are
key, such as medical, aerospace and automotive. In our research, the welds of laser-welded
T-joints made of 1.4301/AISI304 austenitic corrosion-resistant steel were investigated
at different welding parameters. The welded joints were fabricated with double-sided
corner welds with different combinations of travel speed and power and focal position.
The main aspect of the evaluation of the welds was the examination of the weld geometry:
weld shapes (crown width, fusion depth), weld area. To complement the geometric studies,
the microstructure of the sutures was also investigated: tissue structure analysis
and microhardness measurements were performed. | Rozsdamentes acélok hegesztésekor
az ipari alkalmazásokban egyre széleskörűbb felhasználásnak örvend a lézeres hegesztés.
A technológia legnagyobb előnye a koncentrált hőbevitel, melynek köszönhetően mélybeolvadású
varratok készíthetők kis vetemedéssel, nagy hegesztési sebességek mellett. Ez különösen
előnyös olyan iparágakban, ahol a gyorsaság és precizitás kulcsfontosságú, például
az orvostechnikában, repülőgépiparban és autóiparban. Kutatásunkban 1.4301/AISI304
ausztenites korrózióálló acélból készült lézeresen hegesztett T-kötések varratait
vizsgáltuk különböző hegesztési paraméterek mellett. A hegesztett kötések két oldali
sarokvarratokkal készültek, eltérő haladási sebesség és teljesítmény, valamint fókuszpozíció
kombinációkkal. Az elkészült varratok kiértékelésének legfőbb szempontja a varratgeometria
vizsgálata volt: varratalak (koronaszélesség, beolvadási mélység), varratterület.
A geometriai vizsgálatokat kiegészítendő a varratok mikroszerkezetét is vizsgáltuk:
szövetszerkezet vizsgálatot és mikrokeménységmérést végeztünk el.
